高频感应加热熔铜炉

高频感应加热熔铜炉原理

高频感应加热熔炼炉，按照电磁感应的原理，在坩埚外部设置了铜管线圈，高频直热式节能电源提供的高频交变电流，电流经感应线圈后在坩埚桶壁产生涡流，从而在桶壁直接产生热量，所以升温速度。

高频感应加热熔炼炉与传统的中频炉都是利用感应加热的原理加热，但与中频炉不一样的是，传统中频炉的工作频率一般为1000Hz，噪音较大，对操作人员的身体有一定的损害。而高频感应熔炼炉的工作频率一般为8000-12000Hz，与家用电磁炉的工作频率相当，这一频的电磁波对人体基本人没有伤害，加上严密的屏蔽措施，可以做到既节能又环保。

高频感应加热熔铜炉优势

     能耗极低：化铜平均能耗成本低于燃煤和天然气的成本。熔化壹吨铜耗电小于300度电。

     装机功率小：比中频炉的功率下降30%。一台500公斤中频炉的功率为200KW，采用高频感应加热，只要120KW即可。

    熔化速度快：冷炉一般1.5个小时，热炉只要45分钟

    改善环境：炉子表面温度低，热量散发少，有效降低车间温度。